除尘骨架在低温时节冷磨开机时,尽量防止温升期物料过大水分入磨;要注意操控加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能恰当延伸止料时刻,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后恰当延伸磨内排风时刻,同时做好磨体转置。仓研磨体填充量要适宜,防止影响中空轴部位的通风面积。篦缝阻塞要及时整理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以防止阻塞篦缝。要保持磨内通风才能稳定在杰出水平;—旦有改变,仍可由排风机抽力来调整保持磨内 好通风量。除尘骨架滤袋打扫用风风压保持在0。5MPa以上,需求油水别离,气包要及时放水。常常查看袋除尘器内部风路开闭、操控打扫用风等。查看滤袋阻塞程度,发现轻度阻塞,要及时抽出枯燥、敲打清堵。通风才能保持正常,防止阻塞仍持续工作形成恶性循环。
一、粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:
喷塑除尘骨架利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,喷塑除尘骨架/喷塑除尘骨架电荷积聚也越多,当达到 厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得 厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
二、静电喷塑除尘骨架与传统的喷塑除尘骨架工艺相比较
1、喷塑除尘骨架涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
2、喷塑除尘骨架涂层耐腐耐温能力高出很多。
3、喷塑除尘骨架施工简便。有些施工场合已经明确提出 使用静电喷塑工艺处理。
三、静电喷塑除尘骨架的工艺流程:
1、前处理(除油、除锈、磷化)。
2、静电喷涂。(本公司采用聚酯粉末)。
3、高温固化(一般为180~260度)。
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